Процесът на довършване на стоманени тръби е незаменим и важен процес за елиминиране на дефекти в стоманените тръби, допълнително подобряване на качеството на стоманените тръби и задоволяване на нуждите на специалните употреби на продуктите. Довършването на стоманени тръби включва главно: изправяне на стоманени тръби, рязане на края ( скосяване, оразмеряване), проверка и проверка (включително проверка на качеството на повърхността, проверка на геометричните размери, безразрушителна проверка и хидравличен тест и т.н.), шлайфане, измерване на дължина, претегляне, боядисване, печат и процеси на опаковане.Някои стоманени тръби със специално предназначение също се нуждаят от повърхностно бластиране, механична обработка, антикорозионна обработка и др.
(I) Дефекти при изправяне на стоманени тръби и тяхното предотвратяване
⒈ Целта на изправянето на стоманени тръби:
① Елиминирайте огъването (неправотата), причинено от стоманената тръба по време на процесите на валцуване, транспортиране, топлинна обработка и охлаждане
② Намалете овалността на стоманените тръби
⒉ Качествени дефекти, причинени от стоманената тръба по време на процеса на изправяне: свързани с модела на машината за изправяне, формата на отвора, регулирането на отвора и характеристиките на стоманената тръба.
⒊ Качествени дефекти при изправяне на стоманени тръби: стоманените тръби не са изправени (огъване на краищата на тръбата), вдлъбнатини, квадрати, напукани, повърхностни драскотини и вдлъбнатини и др.
(ii) Дефекти при шлайфане и рязане на стоманени тръби и тяхното предотвратяване
⒈ Целта на шлайфането на повърхностни дефекти на стоманени тръби: да се елиминират повърхностни дефекти, които са позволени да съществуват от стандартите за стоманени тръби, но трябва да се шлифоват чисто, за да се подобри качеството на повърхността на стоманените тръби.
2. Дефекти, причинени от повърхностно шлайфане на стоманени тръби: Основната причина е, че дълбочината и формата на точките на смилане след шлайфане надвишават изискванията, посочени в стандарта, което води до превишаване на външния диаметър и дебелината на стената на стоманената тръба на отрицателното отклонение или имат неправилна форма.
⒊ Повърхностното шлайфане на стоманени тръби обикновено трябва да отговаря на следните изисквания:
① След като повърхностните дефекти на стоманената тръба са ремонтирани, дебелината на стената на ремонтираната зона не може да бъде по-малка от отрицателното отклонение на номиналната дебелина на стената на стоманената тръба, а външният диаметър на ремонтираната зона трябва да отговаря на изискванията на външен диаметър на стоманената тръба.
②След като повърхността на стоманената тръба е шлайфана, е необходимо да се поддържа шлифованата повърхност на стоманената тръба като гладка извита повърхност (прекомерна дъга).Дълбочина на смилане: ширина: дължина = 1:6:8
③ Когато шлайфате стоманената тръба като цяло, не трябва да има прегаряне или очевидни многоъгълни петна по повърхността на стоманената тръба.
④Точките на повърхностно смилане на стоманената тръба не трябва да надвишават броя, посочен в стандарта.
⒋ Основните дефекти, причинени от рязане на стоманена тръба, включват: крайната повърхност на стоманената тръба не е вертикална, има неравности и примки, ъгълът на скосяване е неправилен и т.н.
⒌ Подобряването на праволинейността на стоманената тръба и намаляването на овалността на стоманената тръба са предпоставка за осигуряване на качеството на рязане на стоманената тръба.За стоманени тръби с високо съдържание на сплав пламъчното рязане трябва да се избягва, доколкото е възможно, за да се намали появата на пукнатини по краищата на тръбата.
(iii) Дефекти при обработка на повърхността на стоманени тръби и тяхното предотвратяване
⒈ Обработката на повърхността на стоманени тръби включва главно: повърхностно дробестене, цялостно повърхностно шлайфане и механична обработка.
⒉ Цел: По-нататъшно подобряване на качеството на повърхността и точността на размерите на стоманените тръби.
⒊ Инструментите за цялостно шлайфане на външната повърхност на стоманени тръби включват основно: абразивни ленти, шлифовъчни дискове и шлифовъчни машини.След цялостното шлайфане на повърхността на стоманената тръба, оксидната скала по повърхността на стоманената тръба може да бъде напълно елиминирана, повърхностното покритие на стоманената тръба може да бъде подобрено и повърхността на стоманената тръба също може да бъде отстранена.Някои дребни дефекти като малки пукнатини, линии на косми, вдлъбнатини, драскотини и др.
① Използвайте абразивна лента или шлифовъчно колело, за да шлайфате напълно повърхността на стоманената тръба.Основните дефекти в качеството, които могат да възникнат, включват: черна кожа на повърхността на стоманената тръба, прекомерна дебелина на стената, плоски повърхности (многоъгълници), ями, изгаряния и следи от износване и др.
② Черната кожа на повърхността на стоманената тръба е причинена от твърде малко количество смилане или вдлъбнатини по повърхността на стоманената тръба.Увеличаването на количеството на смилане може да елиминира черната кожа върху повърхността на стоманената тръба.
③ Дебелината на стената на стоманената тръба е извън допустимите граници, тъй като отрицателното отклонение на дебелината на стената на самата стоманена тръба е твърде голямо или степента на смилане е твърде голяма.
④ Изгарянията по повърхността на стоманената тръба се причиняват главно от прекомерното контактно напрежение между шлифовъчното колело и повърхността на стоманената тръба, количеството на смилане на стоманената тръба при едно шлайфане и използвания шлифовъчен диск е твърде груб.
⑤ Намалете количеството смилане на стоманени тръби наведнъж.Използвайте грубо шлифовъчно колело за грубо шлайфане на стоманената тръба и фино шлифовъчно колело за фино шлайфане.Това може не само да предотврати повърхностни изгаряния на стоманената тръба, но също така да намали следите от износване, образувани по повърхността на стоманената тръба.
⒋ Дробно уплътняване на повърхността на стоманена тръба
① Дробното уплътняване на повърхността на стоманена тръба е пръскане на железни частици или кварцов пясък с определен размер върху повърхността на стоманената тръба при висока скорост, за да се премахне оксидната скала по повърхността, за да се подобри гладкостта на повърхността на стоманената тръба.
②Размерът и твърдостта на песъчинката и скоростта на инжектиране са важни фактори, влияещи върху качеството на песъчинката върху повърхността на стоманената тръба.
⒌ Обработка на повърхността на стоманени тръби
①Някои стоманени тръби с по-високи изисквания за качество на вътрешната и външната повърхност изискват механична обработка.
②Точността на размерите, качеството на повърхността и кривината на машинно обработените тръби са несравними с горещовалцуваните тръби.
Накратко, процесът на довършване е незаменим и много важен процес за гарантиране на качеството на стоманените тръби.Засилването на ролята на процеса на довършителни работи несъмнено ще спомогне за по-нататъшното подобряване на качеството на стоманените тръби.
Време на публикуване: 01 април 2024 г