Процесът на довършителни работи на стоманени тръби е незаменим и важен процес за премахване на дефекти в стоманените тръби, допълнително подобряване на качеството на стоманените тръби и задоволяване на нуждите на специалните приложения на продуктите. Довършителните работи на стоманени тръби включват главно: изправяне на стоманени тръби, рязане на краища (скосяване, оразмеряване), инспекция и проверка (включително проверка на качеството на повърхността, проверка на геометричните размери, безразрушителен контрол и хидравлично изпитване и др.), шлайфане, измерване на дължина, претегляне, боядисване, печат и опаковане. Някои стоманени тръби със специално предназначение също се нуждаят от повърхностно дробоструене, механична обработка, антикорозионна обработка и др.
(I) Дефекти при изправяне на стоманени тръби и тяхното предотвратяване
⒈ Целта на изправянето на стоманени тръби:
① Премахване на огъването (неправолинейността), причинено от стоманената тръба по време на валцоването, транспортирането, термичната обработка и охлаждането
② Намалете овалността на стоманените тръби
⒉ Дефекти в качеството, причинени от стоманената тръба по време на процеса на изправяне: свързани с модела на машината за изправяне, формата на отвора, регулирането на отвора и характеристиките на стоманената тръба.
⒊ Дефекти в качеството при изправяне на стоманени тръби: стоманените тръби не са изправени (огъвания на краищата на тръбите), вдлъбнати, квадратни, напукани, повърхностни драскотини и вдлъбнатини и др.
(ii) Дефекти при шлифоване и рязане на стоманени тръби и тяхното предотвратяване
Целта на шлайфането на повърхностни дефекти на стоманени тръби: да се отстранят повърхностни дефекти, които са разрешени съгласно стандартите за стоманени тръби, но трябва да се шлайфат, за да се подобри качеството на повърхността на стоманените тръби.
2. Дефекти, причинени от повърхностно шлифоване на стоманени тръби: Основната причина е, че дълбочината и формата на точките на шлифоване след шлифоване надвишават изискванията, посочени в стандарта, което води до превишаване на отрицателното отклонение на външния диаметър и дебелината на стената на стоманената тръба или до неправилна форма.
⒊ Шлайфането на повърхността на стоманени тръби обикновено трябва да отговаря на следните изисквания:
① След отстраняване на повърхностните дефекти на стоманената тръба, дебелината на стената на ремонтираната зона не може да бъде по-малка от отрицателното отклонение на номиналната дебелина на стената на стоманената тръба, а външният диаметър на ремонтираната зона трябва да отговаря на изискванията за външен диаметър на стоманената тръба.
②След шлайфане на повърхността на стоманената тръба е необходимо шлайфаната повърхност на стоманената тръба да се поддържа като гладка извита повърхност (прекомерна дъга). Дълбочина на шлайфане: ширина: дължина = 1:6:8
③ При шлайфане на стоманената тръба като цяло, не трябва да има прегаряне или видими многоъгълни следи по повърхността на стоманената тръба.
④Броят на точките за шлифоване на повърхността на стоманената тръба не трябва да надвишава посочения в стандарта брой.
⒋ Основните дефекти, причинени от рязането на стоманени тръби, включват: челната повърхност на стоманената тръба не е вертикална, има грапавини и бримки, неправилен ъгъл на скосяване и др.
⒌ Подобряването на праволинейността на стоманената тръба и намаляването на овалността ѝ са предпоставки за осигуряване на качеството на рязане. При стоманени тръби с високо съдържание на легиращи вещества, пламъчното рязане трябва да се избягва, доколкото е възможно, за да се намали появата на пукнатини по краищата на тръбите.
(iii) Дефекти при обработката на повърхността на стоманените тръби и тяхното предотвратяване
⒈ Обработката на повърхността на стоманените тръби включва главно: повърхностно дробеструйно обработване, цялостно повърхностно шлайфане и механична обработка.
⒉ Цел: Да се подобри допълнително качеството на повърхността и точността на размерите на стоманените тръби.
⒊ Инструментите за цялостно шлайфане на външната повърхност на стоманени тръби включват главно: абразивни ленти, шлифовъчни дискове и шлифовъчни машини. След цялостното шлайфане на повърхността на стоманената тръба, оксидният налеп по повърхността на стоманената тръба може да бъде напълно елиминиран, повърхностното покритие на стоманената тръба може да бъде подобрено и повърхността на стоманената тръба може да бъде отстранена. Някои незначителни дефекти като малки пукнатини, косъмчета, вдлъбнатини, драскотини и др.
① Използвайте абразивна лента или шлифовъчно колело, за да шлайфате напълно повърхността на стоманената тръба. Основните дефекти в качеството, които могат да възникнат, включват: черна кожа по повърхността на стоманената тръба, прекомерна дебелина на стената, плоски повърхности (полигони), вдлъбнатини, прегаряния и следи от износване и др.
② Черният слой върху повърхността на стоманената тръба се причинява от твърде малко количество смилане или от вдлъбнатини по повърхността на стоманената тръба. Увеличаването на количеството смилане може да премахне черния слой по повърхността на стоманената тръба.
③ Дебелината на стената на стоманената тръба е извън допустимото отклонение, защото отрицателното отклонение на дебелината на стената на самата стоманена тръба е твърде голямо или количеството на шлифоване е твърде голямо.
④ Изгарянията по повърхността на стоманената тръба се причиняват главно от прекомерното контактно напрежение между шлифовъчното колело и повърхността на стоманената тръба, количеството смилане на стоманената тръба при едно шлифоване и твърде грубото използване на шлифовъчното колело.
⑤ Намалете количеството шлайфане на стоманени тръби наведнъж. Използвайте едро шлифовъчно колело за грубо шлайфане на стоманена тръба и фино шлифовъчно колело за фино шлайфане. Това не само може да предотврати изгаряния на повърхността на стоманената тръба, но и да намали следите от износване, образувани по повърхността на стоманената тръба.
⒋ Дробеструйна обработка на повърхността на стоманена тръба
① Дробеструйното почистване на повърхността на стоманени тръби представлява пръскане на железни дроби или кварцов пясък с определен размер върху повърхността на стоманената тръба с висока скорост, за да се премахне оксидният слой от повърхността и да се подобри гладкостта на повърхността на стоманената тръба.
② Размерът и твърдостта на пясъчната дроб и скоростта на инжектиране са важни фактори, влияещи върху качеството на дробеструйното обработване на повърхността на стоманената тръба.
⒌ Обработка на повърхността на стоманени тръби
①Някои стоманени тръби с по-високи изисквания за качество на вътрешната и външната повърхност изискват механична обработка.
②Точността на размерите, качеството на повърхността и кривината на обработените тръби са несравними с тези на горещовалцуваните тръби.
Накратко, процесът на довършителни работи е незаменим и много важен процес за осигуряване на качеството на стоманените тръби. Засилването на ролята на процеса на довършителни работи несъмнено ще спомогне за по-нататъшното подобряване на качеството на стоманените тръби.
Време на публикуване: 01 април 2024 г.