Процесът на довършване на стоманените тръби е незаменим и важен процес за премахване на дефектите в стоманените тръби, допълнително подобряване на качеството на стоманените тръби и задоволяване на нуждите на специални употреби на продуктите. Процеси на измерване, претегляне, боядисване, печат и опаковане. Някои стоманени тръби със специално предназначение също се нуждаят от взривяване на повърхностно изстрел, механична обработка, обработка срещу корозия и др.
(I) Дефекти на изправяне на стоманени тръби и тяхното предотвратяване
⒈ Целта на изправянето на стоманената тръба:
① Елиминирайте огъването (не строгостта), произведено от стоманената тръба по време на процесите на търкаляне, транспортиране, топлинна обработка и охлаждане
② Намаляване на овал това на стоманените тръби
⒉ Дефекти на качеството, причинени от стоманената тръба по време на процеса на изправяне: свързани с модела на изправящата машина, формата на отвора, регулирането на отвора и характеристиките на стоманената тръба.
⒊ Качествени дефекти при изправяне на стоманени тръби: Стоманените тръби не се изправят (завои на тръбата), вдлъбнати, квадратни, напукани, повърхностни драскотини и вдлъбнатини и т.н.
(ii) Дефекти на смилане и рязане на стоманени тръби и тяхното предотвратяване
⒈ Целта на смилането на повърхностните дефекти на стоманените тръби: да се елиминират повърхностните дефекти, които могат да съществуват по стандартите на стоманените тръби, но трябва да бъдат почистени на земята, за да подобрят качеството на повърхността на стоманените тръби.
2. Дефекти, причинени от повърхностно смилане на стоманени тръби: Основната причина е, че дълбочината и формата на точките на смилане след смилане надвишават изискванията, посочени в стандарта, причинявайки външния диаметър и дебелината на стената на стоманената тръба, за да надвишат отрицателното отклонение или да имат неправилна форма.
⒊ Смилането на повърхността на стоманената тръба обикновено трябва да отговаря на следните изисквания:
① След ремонтиране на дефектите на повърхността на стоманената тръба, дебелината на стената на ремонтираната зона не може да бъде по -малко от отрицателното отклонение на номиналната дебелина на стената на стоманената тръба, а външният диаметър на ремонтираната площ трябва да отговаря на изискванията на външния диаметър на стоманената тръба.
След като повърхността на стоманената тръба е смляна, е необходимо да се запази земната повърхност на стоманената тръба като гладка извита повърхност (прекомерна дъга). Дълбочина на смилане: Ширина: Дължина = 1: 6: 8
③ Когато смилате стоманената тръба като цяло, не трябва да има преобладаващи или очевидни многоъгълни следи на повърхността на стоманената тръба.
④ Точките на смилане на повърхността на стоманената тръба не трябва да надвишават числото, посочено в стандарта.
K
⒌ Подобряването на правата на стоманената тръба и намаляването на овалствеността на стоманената тръба са предпоставки за осигуряване на качеството на рязане на стоманената тръба. За стоманени тръби с високо съдържание на сплави, рязането на пламъка трябва да се избягва колкото е възможно повече, за да се намали появата на пукнатини в края на тръбата.
(iii) Дефекти на обработката на повърхността на стоманената тръба и тяхната предотвратяване
⒈ Обработката на повърхността на стоманената тръба включва главно: Peining на повърхността, цялостно смилане на повърхността и механична обработка.
⒉ Цел: По -нататъшното подобряване на качеството на повърхността и точността на размерите на стоманените тръби.
⒊ Инструментите за цялостно смилане на външната повърхност на стоманените тръби основно включват: абразивни колани, шлифовъчни колела и шлифовъчни машини. След цялостното смилане на повърхността на стоманената тръба, оксидната скала на повърхността на стоманената тръба може да бъде напълно елиминирана, повърхностната покривка на стоманената тръба може да бъде подобрена и повърхността на стоманената тръба също може да бъде отстранена. Някои малки дефекти като малки пукнатини, линии за коса, ями, драскотини и т.н.
① Използвайте абразивен колан или шлифовъчно колело, за да смилате напълно повърхността на стоманената тръба. Основните дефекти на качеството, които могат да се получат, включват: черна кожа на повърхността на стоманената тръба, прекомерната дебелина на стената, плоски повърхности (полигони), ями, изгаряния и белези и др.
② Черната кожа на повърхността на стоманената тръба се причинява от това, че смилането е твърде малко или ямите на повърхността на стоманената тръба. Увеличаването на количеството на смилане може да премахне черната кожа на повърхността на стоманената тръба.
③ Дебелината на стената на стоманената тръба е от толерантност, тъй като отрицателното отклонение на дебелината на стената на самата стоманена тръба е твърде голямо или количеството на смилането е твърде голямо.
④ Изгарянията на повърхността на стоманената тръба са причинени главно от прекомерното контактно напрежение между шлифовъчното колело и повърхността на стоманената тръба, количеството на смилането на стоманената тръба в едно смилане, а използваното шлифовъчно колело е твърде грубо.
⑤ Намалете количеството на смилането на стоманена тръба наведнъж. Използвайте грубо шлифовъчно колело за грубо смилане на стоманената тръба и фино шлифовъчно колело за фино смилане. Това може не само да предотврати изгарянията на повърхността върху стоманената тръба, но и да намали износванията, произведени на повърхността на стоманената тръба.
⒋ Изстрел на изстрел върху повърхността на стоманената тръба
① Стоманената тръбна повърхностна изстрела трябва да се пръска желязо изстрел или кварцов пясъчен изстрел с определен размер на повърхността на стоманената тръба с висока скорост, за да събори оксидната скала на повърхността, за да се подобри гладкостта на повърхността на стоманената тръба.
② Размерът и твърдостта на пясъчния изстрел и скоростта на впръскване са важни фактори, влияещи върху качеството на изстрелването на повърхността на стоманената тръба.
⒌ Стоманена тръбна повърхностна обработка
①Some стоманени тръби с по -високи вътрешни и външни изисквания за качество на повърхността изискват механична обработка.
② Точността на размерите, качеството на повърхността и кривината на обработените тръби са ненадминати от горещо роли тръби.
Накратко, процесът на довършителни работи е незаменим и много важен процес, за да се гарантира качеството на стоманените тръби. Укрепването на ролята на довършителния процес несъмнено ще помогне за по -нататъшното подобряване на качеството на стоманените тръби.
Време за публикация: APR-01-2024