В процеса на обработка на топлинното пречистване има десет често използвани методи, включително единична средна (вода, масло, въздух) гасене; двойно средно гасене; Martensite степенувано гасене; Методът на гасенето на мартентент под точката на MS; Метод на изотермично гасене на баинит; Метод за гасене на съединение; Предварителен изотермичен метод за гасене; Метод на забавено охлаждане на охлаждане; потушаване на метода за самонапъване; Метод за гасене на спрей и т.н.
1. Единична средна (вода, масло, въздух) гасене
Едно средномедично (вода, масло, въздух) гасене: детайлът, който е нагрял до температурата на гасене, се гаси в гасираща среда, за да се охлади напълно. Това е най -простият метод за гасене и често се използва за въглеродни стоманени и легирани стоманени детайли с прости форми. Средата за гасене е избрана според коефициента на пренос на топлина, втвърдяване, размер, форма и т.н. на частта.
2. Двойно средно гасене
Двой-средна гасене: Детайлът, нагряващ се до температурата на гасене, първо се охлажда, за да се затвори до точката на MS в гасеща среда със силен охлаждащ капацитет, след което се прехвърля в среда с бавно охлаждане на гасенето до охлаждане до стайна температура, за да достигне различните гасещи температури на охлаждане и да има сравнително идеална скорост на охлаждане. Този метод често се използва за части със сложни форми или големи детайли, изработени от стомана с високо съдържание на въглерод и легирана стомана. Често се използват и стомани от въглеродни инструменти. Често използваната охлаждаща среда включва водно масло, воден нитрат, вода-въздух и масло-въздух. Като цяло водата се използва като среда за бързо охлаждане на охлаждане, а маслото или въздухът се използва като бавна охлаждаща среда. Въздухът рядко се използва.
3. Мартенсит градуирано гасене
Martensitic graded quenching: the steel is austenitized, and then immersed in a liquid medium (salt bath or alkali bath) with a temperature slightly higher or slightly lower than the upper Martensite point of the steel, and maintained for an appropriate time until the inner and outer surfaces of the steel parts After the layers reach the medium temperature, they are taken out for air cooling, and the supercooled austenite is slowly transformed into martensite during the Процес на гасене. Обикновено се използва за малки детайли със сложни форми и строги изисквания за деформация. Този метод обикновено се използва и за гасене на високоскоростни стоманени и високоплатени стоманени инструменти и форми.
4. Методът на гасенето на мартентент под точката на MS
Методът на гасенето на мартентент под точката на MS: Когато температурата на банята е по -ниска от MS на стоманата на детайла и по -висока от MF, детайлът се охлажда по -бързо във банята и същите резултати като степенуваното гасене все още могат да бъдат получени, когато размерът е по -голям. Често се използва за по -големи стоманени детайли с ниска втвърдяване.
5. Метод на изотермично гасене на Bainite
Изотермичен метод за гасене на баинит: Работата се гаси във вана с по -ниска температура на баинит на стоманата и изотермична, така че настъпва долната баинитна трансформация и обикновено се съхранява във ваната в продължение на 30 до 60 минути. Процесът на аустация на Bainite има три основни стъпки: ① аустенитизиращо лечение; ② След аустенитизиране на охлаждащата обработка; ③ Изотермично лечение на баинит; Обикновено се използва в алуминални стоманени части с малък размер на въглеродна стомана и пластични железни отливки.
6. Метод на сгъване на съединение
Метод на гасене на съединение: Първо гасене на детайла до MS, за да се получи мартензит с обемна фракция от 10% до 30%, а след това изотерма в долната зона на Bainite, за да се получи мартензит и баинитни структури за по-големи детайли на напречното сечение. Обикновено се използва сплав от стоманени детайли.
7. Метод за предварително охлаждане и изотермично гасене
Изотермичен метод на гасене на предварително охлаждане: Наричан още изотермично гасене на отопление, частите първо се охлаждат във вана с по-ниска температура (по-голяма от MS) и след това се прехвърлят в баня с по-висока температура, за да причинят аустенита да претърпи изотермична трансформация. Той е подходящ за стоманени части с лоша втвърдяване или големи детайли, които трябва да бъдат с изгаряне.
8. Метод за забавено охлаждане и гасене
Метод на забавено охлаждане на охлаждане: Частите първо са предварително охладени във въздух, гореща вода или солена баня до температура, малко по-висока от AR3 или AR1, и след това се извършва гасене на едно средноседране. Често се използва за части със сложни форми и различна дебелина в различни части и изисква малка деформация.
9. Метод за гасене и самочувствие
Метод за гасене и самонапъване: Целият детайл, който трябва да се обработва, се нагрява, но по време на гасенето само частта, която трябва да се втвърди (обикновено работната част), се потапя в течността за гасене и се охлажда. Когато цветът на огъня на неимерната част изчезне, веднага го извадете във въздуха. Процес на гасене на средно охлаждане. Методът за гасене и самонапъване използва топлината от сърцевината, която не е напълно охладена, за да се прехвърли на повърхността, за да закали повърхността. Инструменти, които обикновено се използват за издържане на въздействие като длета, удари, чукове и т.н.
10. Метод за потушаване на спрея
Метод на потушаване на спрей: Метод на гасене, при който водата се напръсква върху детайла. Водният поток може да бъде голям или малък, в зависимост от необходимата дълбочина на гасене. Методът за гасене на пръскане не образува парният филм на повърхността на детайла, като по този начин гарантира по -дълбоко втвърден слой от гасенето на водата. Използва се главно за локално гасене на повърхността.
Време за публикация: APR-08-2024