1. Нормализиране:
Процес на термична обработка, при който стомана или стоманени части се нагряват до подходяща температура над критичната точка AC3 или ACM, поддържат се за определен период от време и след това се охлаждат на въздух, за да се получи перлитоподобна структура.
2. Отгряване:
Процес на термична обработка, при който заготовки от хипоевтектоидна стомана се нагряват до 20-40 градуса над AC3, поддържат се топли за определен период от време и след това бавно се охлаждат в пещта (или се заравят в пясък, или се охлаждат във вар) до под 500 градуса на въздух.
3. Термична обработка на твърд разтвор:
Процес на термична обработка, при който сплавта се нагрява до висока температура и се поддържа при постоянна температура в еднофазната област, за да се разтвори напълно излишната фаза в твърдия разтвор, след което бързо се охлажда, за да се получи пренаситен твърд разтвор.
4. Стареене:
След като сплавта е претърпяла термична обработка в твърд разтвор или студена пластична деформация, свойствата ѝ се променят с времето, когато е поставена при стайна температура или малко над нея.
5. Обработка с твърд разтвор:
напълно разтваря различните фази в сплавта, укрепва твърдия разтвор и подобрява здравината и устойчивостта на корозия, елиминира напрежението и омекването, за да продължи обработката и формоването
6. Лечение на стареенето:
Нагряване и задържане при температура, при която укрепващата фаза се утаява, така че укрепващата фаза да се утаи и втвърди, подобрявайки якостта.
7. Закаляване:
Процес на термична обработка, при който стоманата се аустенитизира и след това се охлажда с подходяща скорост на охлаждане, така че детайлът да претърпи нестабилна структурна трансформация, като например мартензит, в цялото или в определен диапазон на напречното сечение.
8. Закаляване:
Процес на термична обработка, при който закаленият детайл се нагрява до подходяща температура под критичната точка AC1 за определен период от време и след това се охлажда, като се използва метод, който отговаря на изискванията за получаване на необходимата структура и свойства.
9. Карбонитриране на стомана:
Карбонитрирането е процес на едновременно инфилтриране на въглерод и азот в повърхностния слой на стоманата. Традиционно карбонитрирането се нарича още цианидиране. В момента широко се използват среднотемпературно газово карбонитриране и нискотемпературно газово карбонитриране (т.е. газово меко азотиране). Основната цел на среднотемпературното газово карбонитриране е да подобри твърдостта, износоустойчивостта и якостта на умора на стоманата. Нискотемпературното газово карбонитриране е основно азотиране и основната му цел е да подобри износоустойчивостта и устойчивостта на задиране на стоманата.
10. Закаляване и отпускане:
Обикновено е прието закаляването и отпускането при висока температура да се комбинират като термична обработка, наречена закаляване и отпускане. Обработката чрез закаляване и отпускане се използва широко в различни важни структурни части, особено в мотовилки, болтове, зъбни колела и валове, които работят под променливи натоварвания. След обработката чрез закаляване и отпускане се получава отпусната сорбитова структура, чиито механични свойства са по-добри от тези на нормализираната сорбитова структура със същата твърдост. Твърдостта ѝ зависи от температурата на отпускане при висока температура и е свързана със стабилността на отпускане на стоманата и размера на напречното сечение на детайла, обикновено между HB200-350.
11. Спояване:
Процес на термична обработка, при който се използва спояващ материал за свързване на два детайла заедно.
Време на публикуване: 11 април 2024 г.