Производството на стоманени тръби датира от началото на 1800 -те. Първоначално тръбата е произведена на ръка - чрез отопление, огъване, привличане и чукане на краищата заедно. Първият автоматизиран процес на производство на тръби е въведен през 1812 г. в Англия. Производствените процеси непрекъснато се подобряват от това време. Някои популярни техники за производство на тръби са описани по -долу.
Заваряване на обиколка
Използването на заваряване на обиколка за производство на тръби е въведено в началото на 20 -те години. Въпреки че методът вече не се използва, някаква тръба, която е произведена с помощта на процеса на заваряване на обиколка, и до днес се използва.
В процеса на заваряване в обиколката стоманата се нагрява в пещ и след това се навива във формата на цилиндър. След това краищата на стоманената плоча бяха "шалници". Шарфирането включва наслагване на вътрешния ръб на стоманената плоча и заострения ръб на противоположната страна на плочата. След това шевът беше заварен с помощта на заваръчна топка и отопляваната тръба се предава между ролки, което принуди шева заедно да създаде връзка.
Заварките, произведени от заваряване на обиколка, не са толкова надеждни, колкото тези, създадени с помощта на по -съвременни методи. Американското дружество на механичните инженери (ASME) разработи уравнение за изчисляване на допустимото работно налягане на тръбата въз основа на вида на производствения процес. Това уравнение включва променлива, известна като „съвместен фактор“, която се основава на типа заварка, използван за създаване на шева на тръбата. Безпроблемните тръби имат коефициент на съединение от 1,0 заварена тръба с обиколка има коефициент на съединение 0,6.
Заварена тръба за електрическо съпротивление
Електрическата заварена тръба (ERW) се произвежда чрез студено образуване на лист стомана в цилиндрична форма. След това токът се предава между двата ръба на стоманата, за да загрее стоманата до точка, в която краищата са принудени да образуват връзка без използване на заваръчен пълнител. Първоначално този производствен процес използва нискочестотен променлив ток за загряване на краищата. Този процес на ниска честота е използван от 1920 г. до 1970 г. През 1970 г. процесът на ниска честота е заменен от високочестотен ERW процес, който произвежда по -висококачествена заварка.
С течение на времето е установено, че заваръчните тръба с нискочестотна ERW са податливи на селективна корозия на шева, пукнатини на куки и недостатъчно свързване на шевовете, така че нискочестотната ERW вече не се използва за производство на тръба. Процесът на висока честота все още се използва за производство на тръба за използване в новото изграждане на тръбопровода.
Заварена тръба с електрическа светкавица
Заварена тръба с електрическа светкавица е произведена в началото на 1927 г. Светкавицата е извършена чрез образуване на стоманен лист в цилиндрична форма. Краищата се нагряват до полумолтен, след това се принуждават заедно, докато разтопената стомана не се изтласка от ставата и образува мънисто. Подобно на нискочестотната ERW тръба, шевовете на заварената тръба на светкавицата са податливи на корозия и пукнатини на куки, но в по -малка степен от тръбата на ERW. Този тип тръба също е податлива на повреди поради твърди петна в стоманата на плочата. Тъй като по -голямата част от флаш заварената тръба е произведена от един производител, се смята, че тези твърди петна са възникнали поради случайно гасене на стоманата по време на производствения процес, използван от този конкретен производител. Flash Welding вече не се използва за производство на тръби.
Двойна потопена дъгова заварена тръба (DSAW)
Подобно на други процеси на производство на тръби, производството на двойна потопена дъгова заварена тръба включва първо образуване на стоманени плочи в цилиндрични форми. Краищата на валцуваната плоча се образуват така, че да се образуват V-образни канали върху вътрешните и външните повърхности на мястото на шева. След това тръбният шев е заварен с единичен проход на дъгова заварка върху вътрешните и външните повърхности (оттук и двойно потопено). Заваръчната дъга е потопена под поток.
Предимството на този процес е, че заварките проникват в 100% от стената на тръбата и произвеждат много силна връзка на тръбния материал.
Безпроблемна тръба
Безпроблемна тръба се произвежда от 1800 -те. Докато процесът се е развил, някои елементи са останали същите. Безпроблемната тръба се произвежда чрез пробиване на гореща стоманена стоманена заготовка с дорник. Влатата стомана е от валцувана и опъната, за да се постигне желаната дължина и диаметър. Основното предимство на безпроблемната тръба е елиминирането на дефекти, свързани с шева; Цената на производството обаче е по -голяма.
Ранната безшевна тръба е податлива на дефекти, причинени от примеси в стоманата. С подобряването на техниките за създаване на стомана, тези дефекти бяха намалени, но те не са напълно елиминирани. Въпреки че изглежда, че безпроблемната тръба би била за предпочитане пред образуваната, тръба, заварена с шев, способността за подобряване на характеристиките, желани в тръбата, е ограничена. Поради тази причина безпроблемната тръба в момента се предлага в по -ниски степени и дебелини на стената, отколкото заварена тръба.
Jindalai Steel Group е специализирана в производството на високотехнологични ERW (електрическо съпротивление заварена) и SSAW (спирални потопени дъга) тръби. Нашата компания има усъвършенствана машина за заваряване на заваряване с висока честота на право на устойчивост на шевове и φ3048mm спирална заварена машина за заварена дъга. Освен това, освен фабриките за ERW и SSAW, имаме още три свързани фабрики за производство на LSAW и SMLS в целия Китай.
Ако покупката на тръбопроводи е в близко бъдеще, поискайте оферта. Ще ви предоставим такава, която ви получава точно продуктите, от които се нуждаете бързо. Изпратете вашето запитване и ние ще се радваме да се консултираме с вас професионално.
Ние, Jindalai Steel Group, сме производител, износител, притежател на акции и доставчик на качествен диапазон от стоманени тръби. Имаме клиент от Тайн, Мексико, Турция, Пакистан, Оман, Израел, Египет, Араб, Виетнам, Мианмар. Изпратете вашето запитване и ние ще се радваме да се консултираме с вас професионално.
Гореща линия:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
Имейл:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Уебсайт:www.jindalaisteel.com
Време за публикация: Декември 19-2022