Когато става въпрос за топлоустойчиви стоманени отливки, трябва да споменем индустрията за термична обработка; когато става въпрос за термична обработка, трябва да говорим за трите промишлени огъня, отгряване, закаляване и отвръщане. И така, какви са разликите между трите?
(Едно). Видове отгряване
1. Пълно отгряване и изотермично отгряване
Пълното отгряване се нарича също рекристализационно отгряване, обикновено наричано отгряване. Това отгряване се използва главно за отливки, изковки и горещо валцувани профили от различни въглеродни стомани и легирани стомани с хипоевтектоидни състави и понякога се използва за заварени конструкции. Обикновено се използва като крайна топлинна обработка на някои маловажни детайли или като предварителна топлинна обработка на някои детайли.
2. сфероидизиращо отгряване
Сфероидизиращото отгряване се използва главно за хиперевтектоидна въглеродна стомана и легирана инструментална стомана (като типове стомани, използвани в производството на режещи инструменти, измервателни инструменти и форми). Основната му цел е да намали твърдостта, да подобри обработваемостта и да подготви за последващо закаляване.
3. Отгряване за облекчаване на напрежението
Отгряването за освобождаване на напрежението се нарича също нискотемпературно отгряване (или високотемпературно темпериране). Този вид отгряване се използва главно за елиминиране на остатъчно напрежение в отливки, изковки, заварени части, горещо валцувани части, студено изтеглени части и т.н. Ако тези напрежения не бъдат елиминирани, това ще доведе до деформиране или напукване на стоманените части след определен период от време или по време на последващи процеси на рязане.
(Две). Закаляване
Основните методи, използвани за подобряване на твърдостта, са нагряване, запазване на топлината и бързо охлаждане. Най-често използваните охлаждащи среди са саламура, вода и масло. Детайлът, закален в солена вода, е лесен за получаване на висока твърдост и гладка повърхност и не е склонен към меки петна, които не са закалени, но е лесно да причини сериозна деформация на детайла и дори напукване. Използването на масло като среда за охлаждане е подходящо само за охлаждане на някои легирани стомани или детайли от въглеродна стомана с малък размер, където стабилността на преохладения аустенит е относително голяма.
(Три). Закаляване
1. Намалете чупливостта и елиминирайте или намалете вътрешното напрежение. След закаляване стоманените части ще имат голямо вътрешно напрежение и крехкост. Ако не бъдат закалени навреме, стоманените части често се деформират или дори напукват.
2. Получаване на необходимите механични свойства на детайла. След закаляване детайлът има висока твърдост и висока крехкост. За да се отговори на различните изисквания за производителност на различни детайли, твърдостта може да се регулира чрез подходящо темпериране, намалявайки чупливостта и постигайки необходимата якост. Пластичност.
3. Стабилен размер на детайла
4. За някои легирани стомани, които трудно се омекотяват чрез отгряване, често се използва високотемпературно темпериране след закаляване (или нормализиране), за да се съберат правилно карбидите в стоманата и да се намали твърдостта, за да се улесни рязането.
Време на публикуване: 10 април 2024 г