Дефекти в качеството на студено изтеглени тръби и предотвратяване

Методи за студена обработка на безшевни стоманени тръби:

①студено валцуване ②студено изтегляне ③предене

а. Студеното валцуване и студеното изтегляне се използват главно за: прецизни, тънкостенни, с малък диаметър, необичайно напречно сечение и тръби с висока якост

b. Преденето се използва главно за: производство на стоманени тръби с голям диаметър, тънка стена или супер голям диаметър, ултратънка стена и има тенденция да бъде заменено със заварени тръби (стоманена лента, заваряване, топлинна обработка и др.)

Основният процес на производство на безшевни стоманени тръби чрез студено изтегляне:

Подготовка на заготовка за тръба → Студено изтегляне на стоманена тръба → Довършителна обработка и обработка на готова стоманена тръба → Инспекция

Характеристики на безшевни стоманени тръби, произведени чрез студено изтегляне (в сравнение с горещо валцуване)

①Външният диаметър на стоманената тръба става по-малък, докато могат да бъдат произведени капилярни тръби

② Стената на стоманената тръба е по-тънка

③Стоманената тръба има по-висока точност на размерите и по-добро качество на повърхността

④ Формата на напречното сечение на стоманената тръба е по-сложна и могат да се произвеждат стоманени тръби с променливо напречно сечение и специална форма

⑤ Производителността на стоманената тръба е по-добра

⑥Високи производствени разходи, голяма консумация на инструменти и матрици, ниска степен на добив, малка производителност и по-високи изисквания за опазване на околната среда

Дефекти в качеството на студено изтеглени тръби и тяхното предотвратяване

⒈ Качествените дефекти на студено изтеглените стоманени тръби включват главно: неравномерна дебелина на стената на стоманените тръби, външен диаметър извън толеранса, повърхностни пукнатини, повърхностни прави линии и драскотини и др.

①Неравномерната дебелина на стената на студено изтеглените стоманени тръби е свързана с точността на дебелината на стената на заготовката на тръбата, метода на изтегляне, отместването на централната линия на изтегляне, формата на отвора, параметрите на процеса на деформация и условията на смазване.

а. Подобряването на точността на дебелината на стената на заготовката на тръбата е важна предпоставка за подобряване на точността на дебелината на стената на студено изтеглената стоманена тръба.

b. Основната цел на екстубацията без дорник е да се намали диаметърът и деформацията

c. Формата на отвора е важен фактор, влияещ върху неравномерната дебелина на стената на студено изтеглените стоманени тръби.

d. Това също е ефективен метод за гарантиране на качеството на ецване на заготовката на тръбата, премахване на нагара от железен оксид по повърхността й и подобряване на качеството на смазване.

②По време на производствения процес трябва да се обърне голямо внимание на износването и разкъсването на монтажа и изготвянето

③За да се намалят пукнатините по повърхността на стоманената тръба след издърпване, трябва да се изберат квалифицирани заготовки за тръби и повърхностните дефекти на заготовките за тръби трябва да се шлифоват. При декапиране на заготовките за тръби е необходимо да се предотврати прекомерно декапиране, за да се избегне питинг или водородна крехкост и За да се предотврати недостатъчно декапиране и непълно почистване на оксидната скала, да се гарантира качеството на отгряване на заготовката на тръбата по време на употреба, да се приеме разумен метод за изтегляне на тръба, изберете подходящи параметри на процеса на деформация и форма на инструмента и засилете настройката и проверката на централната линия на чертежа.

④Подобряването на качеството на декапиране и качеството на смазване на заготовката на тръбата, гарантирането на твърдостта на инструмента, еднородността и повърхностното покритие ще помогне за намаляване на появата на прави линии и драскотини върху стоманената тръба.