Дефекти в качеството на студено изтеглените тръби и предотвратяване на тях

Методи за студена обработка на безшевни стоманени тръби:

①студено валцуване ②студено изтегляне ③предене

а. Студеното валцуване и студеното изтегляне се използват главно за: прецизни, тънкостенни, с малък диаметър, необичайно напречно сечение и високоякостни тръби

б. Преденето се използва главно за: производство на стоманени тръби с голям диаметър, тънки стени или свръхголям диаметър, ултратънки стени и има тенденция да бъде заменено от заварени тръби (стоманена лента, заваряване, термична обработка и др.)

Основният технологичен процес за производство на безшевни стоманени тръби чрез студено изтегляне:

Подготовка на заготовки за тръби → Студено изтегляне на стоманени тръби → Довършителни работи и обработка на готови стоманени тръби → Инспекция

Характеристики на безшевни стоманени тръби, произведени чрез студено изтегляне (в сравнение с горещо валцуване)

①Външният диаметър на стоманената тръба намалява, докато могат да се произведат капилярни тръбички

②Стената на стоманената тръба е по-тънка

③Стоманената тръба има по-висока точност на размерите и по-добро качество на повърхността

④Формата на напречното сечение на стоманената тръба е по-сложна и могат да се произвеждат стоманени тръби с променливо напречно сечение и със специална форма

⑤ Производителността на стоманените тръби е превъзходна

⑥Високи производствени разходи, голям разход на инструменти и форми, нисък добив, малък обем на производство и по-високи изисквания за опазване на околната среда

Дефекти в качеството на студено изтеглените тръби и тяхното предотвратяване

⒈ Дефектите в качеството на студено изтеглените стоманени тръби включват главно: неравномерна дебелина на стената на стоманените тръби, външен диаметър извън допустимите отклонения, повърхностни пукнатини, повърхностни прави линии и драскотини и др.

①Неравномерната дебелина на стената на студено изтеглените стоманени тръби е свързана с точността на дебелината на стената на тръбната заготовка, метода на изтегляне, отместването на централната линия на изтеглянето, формата на отвора, параметрите на процеса на деформация и условията на смазване.

а. Подобряването на точността на дебелината на стената на тръбната заготовка е важна предпоставка за подобряване на точността на дебелината на стената на студено изтеглената стоманена тръба.

б. Основната цел на екстубацията без мандрел е да се намали диаметърът и деформацията

в. Формата на отвора е важен фактор, влияещ върху неравномерната дебелина на стената на студено изтеглените стоманени тръби.

г. Това е и ефективен метод за осигуряване на качеството на мариноване на заготовката на тръбата, премахване на наслагванията от железен оксид по повърхността ѝ и подобряване на качеството на смазване.

②По време на производствения процес трябва да се обърне голямо внимание на износването на фитингите и чертежите

③За да се намалят пукнатините по повърхността на стоманената тръба след издърпване, трябва да се изберат квалифицирани заготовки за тръби и повърхностните дефекти на заготовките за тръби трябва да се шлайфат. При ецване на заготовките за тръби е необходимо да се предотврати прекомерното ецване, за да се избегне образуване на точкова или водородна крехкост, и за да се предотврати недостатъчно ецване и непълно почистване на оксидния слой, да се осигури качеството на отгряване на заготовката за тръби по време на употреба, да се приложи разумен метод за изтегляне на тръби, да се изберат подходящи параметри на процеса на деформация и форма на инструмента, както и да се засили регулирането и проверката на централната линия на изтегляне.

④Подобряването на качеството на ецване и качеството на смазване на заготовката на тръбата, осигурявайки твърдостта, еднородността и повърхностната обработка на инструмента, ще помогне за намаляване на появата на прави линии и драскотини по стоманената тръба.