Основни механични свойства на металните материали

Свойствата на металните материали обикновено се разделят на две категории: производителност на процеса и ефективност на използването. Така наречената ефективност на процеса се отнася до работата на металните материали при определени условия на студ и гореща обработка по време на производствения процес на механични части. Качеството на производителността на металните материали определя неговата адаптивност към обработката и формирането по време на производствения процес. Поради различни условия на обработка, необходимите свойства на процеса също са различни, като например ефективност на леене, заваряване, опростяване, производителност на топлинната обработка, рязане на обработваемост и др. Механични части, които включват механични свойства, физични свойства, химични свойства и др. Производителността на металните материали определя неговия обхват на използване и експлоатационен живот.

В индустрията за производство на машини общите механични части се използват при нормална температура, нормално налягане и не-силна корозивна среда и по време на употреба всяка механична част ще носи различни товари. Способността на металните материали да се противопоставят на повреда при натоварване се нарича механични свойства (или механични свойства). Механичните свойства на металните материали са основната основа за дизайна и избора на материали на части. В зависимост от естеството на приложеното натоварване (като напрежение, компресия, торсион, въздействие, циклично натоварване и др.), Механичните свойства, необходими за метални материали, също ще бъдат различни. Често използваните механични свойства включват: сила, пластичност, твърдост, здравина, множествена устойчивост на удара и ограничение на умората. Всяко механично свойство се обсъжда отделно по -долу.

1. Сила

Силата се отнася до способността на металния материал да устои на увреждане (прекомерна пластмасова деформация или счупване) при статично натоварване. Тъй като натоварването действа под формата на напрежение, компресия, огъване, срязване и т.н., якостта също се разделя на якост на опън, якост на натиск, якост на огъване, якост на срязване и др. Често има определена връзка между различните силни страни. При употреба якостта на опън обикновено се използва като най -основен индекс на якост.

2. Пластичност

Пластичността се отнася до способността на метален материал да произвежда пластмасова деформация (постоянна деформация) без унищожаване при натоварване.

3. ХАРДАРНОСТ

Твърдостта е мярка за това колко твърд или мек е метален материал. Понастоящем най -често използваният метод за измерване на твърдостта в производството е методът на твърдост на вдлъбнатината, който използва индентор с определена геометрична форма, за да се натисне в повърхността на металния материал, който се тества при определено натоварване, и стойността на твърдостта се измерва въз основа на степента на вдлъбнатина.
Често използваните методи включват твърдост на Brinell (HB), твърдост на Rockwell (HRA, HRB, HRC) и твърдост на Vickers (HV).

4. Умора

Силата, пластичността и твърдостта, обсъдени по -рано, са всички показатели за механични характеристики на метал при статично натоварване. Всъщност много части на машината се експлоатират при циклично натоварване и умората ще възникне в частите при такива условия.

5. Въздействие на здравина

Натоварването, действащо върху частта на машината с много висока скорост, се нарича ударно натоварване, а способността на метала да се противопоставя на повреда при натоварване на удара се нарича ударна здравина.